輸送帶落料區及皮帶支撐
| 產品應用 | 陶瓷膠圈回程滾輪 |
| 皮帶寬度 | 1200mm |
| 產業 | 鋼鐵廠 |
| 輸送原料 | 焦炭 |
問題點
輸送機運輸的材料是焦炭，裡面含有硫的成份。 由於這項材料具沾黏性，讓整條線的皮帶表面因沾黏而變得非常粗糙。 以至於粗糙的皮帶常時間與滾輪磨擦，結果造成滾輪表面磨粍，最後滾輪斷裂被切成二半，僅上線使用大約三個月的時間。
損壞的滾輪邊緣非常鋒利，隨著皮帶繼續運轉，它們像刀子一樣切割皮帶表面，造成皮帶裂開的危險。
解決方案
- 廠務經理對皮帶偏斜的情況，感到相當的失望，於是請駿維的技術人員前來了解，經過現場勘查，我們建議安裝 JIMWAY 的陶瓷膠圈回程滾輪，此款滾輪在「潮濕環境」和「物料具沾黏」、「磨蝕性」的環境下，仍然可以表現相當出色，
- 陶瓷膠圈的製造過程，是將陶瓷板與橡膠通過熱硫化結合，通過硫化使陶瓷板與橡膠牢固結合，陶瓷塗層滾輪大大提高了摩擦係數和耐磨性，提高了輸送帶的衝擊力。 這種加工方式，比陶瓷冷焊方法更不容易脫落。
陶瓷板與橡膠通過熱硫化結合
結果
- 九個月後，現場工作人員回報，這款滾輪與以前使用的大不相同。使用後落料污染獲得改善並有效降低落料量，這等於減少了昂貴的維護清理時間和零件磨損。 而陶瓷膠圈，還是牢固地固定在滾輪表面上沒有脫落，透過零件的更換解決了長久的困擾，客戶表示非常值得。
改善落料情況
客戶回饋
「我們對結果非常滿意」，一位負責此線的維護工程師說。工廠效率確實提高。陶瓷滾輪的耐磨性提高了大約五倍。客戶後來也在其它條運輸機設備，購買此陶瓷膠圈滾輪，來避免皮帶偏斜與落料的問題